Fyrirtækjafréttir
Freshness Keeper Bættu enn frekar viðmiðunarreglur um stjórnun á geymsluílátum fyrir sprautumót
Við framleiðslu áPlast Crisper, injection mótun er 24 tíma samfelld aðgerð, sem felur í sér plasthráefni, sprautumót, sprautuvélar, jaðarbúnað, innréttingu, úða, litaduft, umbúðaefni og hjálparefni, og margar stöður, starfsmannaskiptingu flókið, hvernig á að búa til. framleiðsla á innspýtingarverkstæði sléttur gangur, til að ná "hágæða, mikilli skilvirkni, lítilli neyslu"?Er markmiðið sem hver sprautumótunarstjóri býst við að ná, stjórnun sprautumótunarverkstæðis er góð eða slæm, hefur bein áhrif á skilvirkni sprautumótunarframleiðslu, gallaða hraða, efnisnotkun, mannafla, afhendingartíma og framleiðslukostnað Sealed Crisper Container.
Sprautumótunardeild er „leiðandi“ deild hverrar Plast Crisper Factory.Ef stjórnun sprautumótunardeildar er ekki góð mun rekstur allra deilda fyrirtækisins verða fyrir áhrifum, sem leiðir til þess að gæði/afhending getur ekki uppfyllt kröfur viðskiptavina og samkeppnishæfni fyrirtækisins mun minnka.
Í byrjun nýs árs2023, Ffrjósemi Keeperbætti enn frekar stjórnun sprautumótunarverkstæðis, aðallega þar á meðal: Stjórnun hráefna/litdufts/vatnsefnis, stjórnun brotins efnisherbergis, stjórnun lotuherbergis, notkun og stjórnun sprautumótunarvélar, notkun og stjórnun á sprautumóti, notkun og umsjón með innréttingum, þjálfun og stjórnun starfsfólks, stjórnun öruggrar framleiðslu, stjórnun á gæðum límhluta, stjórnun hjálparefna, stofnun rekstrarferlis, mótun reglna og reglugerða/starfsábyrgðar , sniðmátið/skjalagagnastjórnunin o.s.frv.
Ⅰ, vísindaleg og sanngjörn mönnun
Starfsemi sprautumótunardeildar Plastic Crisper Container er margvísleg og þarf vísindalega og sanngjarna mönnun til að ná eðlilegri verkaskiptingu og skýrri ábyrgð á störfum, þannig að „allt er stjórnað og allir ráða. ".Því þarf sprautumótadeild að hafa gott skipulag, sanngjarna verkaskiptingu og vinna úr ábyrgð hvers embættis.
Ⅱ, Stjórnun lotuherbergis
1. Móta stjórnunarkerfi lotustofunnar og leiðbeiningar um lotuvinnu;
2. Hráefni, litaduft og blöndunarvél í lotuherberginu ætti að vera sett á mismunandi svæðum;
3. Hráefni (vatnsmunnefni) ætti að flokka og merkja vel;
4. Litur duft ætti að vera sett á lit duft rekki, og til að merkja vel (lit duft nafn, lit duft númer);
5. Blandarinn ætti að vera númeraður/merktur og gera vel við notkun, hreinsun og viðhald á hrærivélinni;
6. Birgðir til að þrífa og blanda vél (loftbyssa, eldvatn, tuskur);
7. Tilbúið efni skal innsiglað eða bundið með pokaþéttingarvélinni og fest með auðkennispappír (tilgreinið: hráefni, litaduftnúmer, vél, dagsetningu lotu, vöruheiti/kóði, starfsfólk við framleiðslu osfrv.;
8. Notað innihaldsefni og tilkynning um innihaldsefni, og skráð innihaldsefni;
9. Hvítt / ljós litað efni þarf að blanda með sérstökum blöndunartæki og halda umhverfinu hreinu;
10. Þjálfunarefni um viðskiptaþekkingu, starfsábyrgð og stjórnunarkerfi;
Ⅲ.Stjórnun á rými fyrir duftformað efni
1. Mótaðu stjórnunarkerfi mulningsherbergis og leiðbeiningar um mulningarvinnu.
2. Vatnsinntaksefnin í mölunarklefanum ættu að vera flokkuð/sett í svæði.
3. Nota skal skilju á milli mulningsvélarinnar til að koma í veg fyrir að ruslið skvettist út og valdi truflunum.
4. Brotna efnispokann skal innsiglaður í tíma og festur með auðkennispappír (tilgreinið: heiti hráefnis, litur, litaduftnúmer, dagsetning brotna efnis og mulning o.s.frv.).
5. Músarvélin skal vera númeruð/merkt og hún skal notuð, smurð og viðhaldið.
6. Athugaðu/hertu reglulega festiskrúfur mulningsblaðanna.
7. Gegnsætt/hvítt/ljóst litað vatnsmunnefni skal mulið með fastri vél (betra að aðskilja mulningsefnisherbergið).
8. Þegar skipt er um vatnsmunnefni úr mismunandi efnum og mulið er nauðsynlegt að hreinsa mulninginn og blaðið vandlega og halda umhverfinu hreinu.
9. Veita vinnuvernd (með eyrnatappa, grímur og augnplástra) og öryggisframleiðslustjórnun fyrir mulningsvélina.
10. Ábyrgur fyrir viðskiptaþjálfun, starfsábyrgðarþjálfun og stjórnunarkerfisþjálfun mulningsvélarinnar.
Ⅳ.Umsjón með sprautumótunarverkstæði á staðnum
1. Gerðu gott starf við skipulags- og svæðisskiptingu sprautumótunarverkstæðisins, tilgreindu staðsetningarsvæði vélarinnar, jaðarbúnað, hráefni, mót, umbúðaefni, hæfar vörur, gallaðar vörur, vatnsefni og búnað, og merkja greinilega.
2. Vinnuástand sprautumótunarvélarinnar skal hengja með "stöðuplötunni".
3. Ábyrgur fyrir "5S" stjórnun á framleiðslustað sprautumótunarverkstæðis.
4. Framleiðsla á "brýn" skal kveða á um framleiðslu á einni vakt, og hengja brýn plötu.
5. Teiknaðu "fóðrunarlínuna" í þurrkunartunnuna og tilgreindu fóðurtímann.
6. Gerðu gott starf við hráefnisnotkun, eftirlit með stútefninu og athugaðu magn úrgangs í stútefninu.
7. Vinna vel við eftirlitseftirlit í framleiðsluferlinu og styrkja innleiðingu ýmissa reglna og reglugerða (tímabær göngustjórnun).Sanngjarnt fyrirkomulag flugvallarstarfsmanna, efla eftirlit/eftirlit með aga á vettvangi.
8. Ábyrgð á mannaflatilhögun og vaktaafhendingu sprautudeildar á matmálstíma.
9. Þrífa, smyrja, viðhalda og takast á við óeðlileg vandamál vélarinnar/mótsins.
10. Fylgjast með gæðum vöru og framleiðslumagni og meðhöndla frávik.
11. Skoðun og eftirlit með eftirvinnsluaðferðum og pökkunaraðferðum gúmmíhluta.
12. Athugaðu framleiðsluöryggi og útilokaðu hugsanlega öryggisáhættu.
13. Athugaðu, endurvinntu og hreinsaðu upp sýnishorn á staðnum, vinnslukort, notkunarleiðbeiningar og tengd efni.
14.Efla skoðun og eftirlit með áfyllingarstöðu ýmissa framtala ogauglýsingaskilti.
V. Umsjón með hráefni/litdufti/vatnsefni
1. Pökkun, merking og flokkun á hráefnum/litdufti/munnstykki.
2. Beiðni um skrár yfir hráefni/litduft/vatnsefni.
3. Upptaka hráefnis/litdufts/vatnsefnis skal innsiglað í tíma.
4. Þjálfun um eiginleika plasts og efnisgreiningaraðferðir.
5. Móta reglur um hlutfall vatnsefnis sem bætt er við.
6. Settu saman geymsluna (litaduft rekki) og notaðu reglur.
7. Móta efnisnotkunarvísitölu og ákvæði efnisuppbótarumsóknarinnar.
8. Regluleg skrá yfir hráefni/litduft/vatnsefni til að koma í veg fyrir efnistap.
Pósttími: 31-jan-2023